薄膜自由落镖冲击试验仪GBPI

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　　公司为几十个国家和地区的机构提供了完善的包装检测实验室建设方案和检测仪器。范围遍及：检验机构、科研院校、食品制药、日化烟包、包装厂、新材料、新能源、薄膜厂等不同领域。让*用户可以分享标际的检测技术和检测方案。

GBD-L薄膜自由落镖冲击试验仪GBPI

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产品应用：

本机根据中华人民共和国GB/T 9639.1和ASTM D1709-01标准规范设计而成。适用于厚度小于1mm的塑料薄膜或薄片以及钢板涂层等材料的测试，在给定高度的自由落镖冲击下，测定塑料薄膜和薄片试样等材料破损时的能量（以质量来表示结果）。可应用于科研教学、生产企业、研究所及质量检测机构等部门。

执行标准：

ISO7765-1、GB/T 9639、GB/T 15267、ASTM D1709、JIS K7124

GBD-L薄膜自由落镖冲击试验仪GBPI

产品参数：

项目  技术参数

测试范围  A法50~2000g，B法300~2000g

测试精度  1g

镖头质量  50-2000g,5g/增量，质量误差≤0.5%

镖头尺寸  A法Φ38±1mm，B法Φ50±1mm

砝码重量  5g，15g，30g，45g，80g，90g，各8个

砝码尺寸  A法Φ30mm，B法Φ45mm

冲击高度  1500mm/660mm

试样夹具  气动夹具，外径150mm，内径125mm

试样尺寸  180×180mm

气源  压缩空气，0.6~0.8MPa

气源接口  Φ8mm气管

外形尺寸  550×380×2300mm

重量  70kg

电源  AC 220V，50Hz

功率  1000W

产品特点：

液晶显示屏，显示详细测试数据。

操作简单，数据自动处理。

自动夹持和释放落镖；气动试样夹具。

内置打印机，可打印测试报告。

具备A、B两种测试模式。

产品配件：

　　工作原理：

　　试验时，估计一个初始质量 m ,设定好变化质量 Δm 进行试验，其中初始值 m为镖头一次跌落时的质量，△m为每一次试验后加减的质量。

　　开始实验，如果一次试验使试样破损，则根据显示屏提示将镖头减去Δm的质量再进行第二次试验，如果试样不破，则根据显示屏提示将镖头增加Δm质量再进行下一次试验，以后的试验皆照此进行。总之，利用砝码减少或增加落体质量，取决于前一个试样是否破损。

　　20个试样试验后，计算破损总数N，如果N等于10，试验完成，如果N小于10，补充试样后，继续试验直到N等于10；如果N大于10，补充试样后，继续试验直到不破损的总数等于10为止。

计算出冲击结果。

　　测试试验方法：

　　1）选择测试方法

　　开机后在仪器控制面板按一下“方法A”即改为 A 法测试，再按一下“方法B”即改回为 B 法。

　　显示屏中会显示当前方法。

　　2）输入初始质量

　　实验前需要先预估冲击破损薄膜需要的镖头质量及破损质量，以预估破损质量的值作为初始质量的值。

　　按控制面板中“初始质量”键，弹出方框，按相应的数字键输入初始质量值，然后再按一次“确认”键进行确认。

　　显示屏中会显示初始质量及当前质量，一次冲击前初始质量与当前质量数值相同。

　　3）输入变化质量

　　变化质量为实验过程中镖头冲击试样破损后需要增加的质量和实验过程中镖头冲击试样不破后需要减少的质量。

　　需要改变变化质量，先按控制面板中“变化质量”键，弹出方框，按相应的数字键输入变化质量值，然后再按一次“确认”键进行确认。

　　显示屏中会显示变化质量，变化质量确定后在本次实验中将不再改变。

　　4）装夹样品

　　按“夹样”键打开夹样器，将样品放在夹样器中间，再按“夹样”键关闭夹样器加紧样品。样品夹紧后应被绷紧无褶皱。

　　注意：打开仪器电源及压缩空气后严禁将手或异物放于夹样器之间，以免夹伤或损坏仪器。

　　5）装夹镖头

　　先为镖头加上合适的砝码，使其总重量为前面输入的初始质量，固紧砝码。

　　本仪器提供 30mm 及 45mm 两种直径的砝码，A 法使用直径 30mm 的砝码，B 法使用 45mm 直径的砝码。砝码重量刻于砝码上。

　　按一下“开始”键，然后将镖头末端从下方插入镖头固定装置下方的孔中，镖头会自动被固定在镖头固定装置中。

　　6）冲击

　　再次按控制面板“开始”释放镖头，使镖头作自由落体冲击样品。

　　观察被冲击后的样品

　　如果样品被冲击后破裂则按“破裂”键；

　　如果没有破裂则按“不破”键；

　　如果由于特殊原因使镖头没有成功冲击样品则无需记录测试结果。

　　按钮按下后显示屏会有相应变化：

　　按“破裂”后当前质量将在初始质量的基础上减少一个变化质量的值（默认为15g） ，显示屏坐标图相应位置出现一个实心点；

　　按“不破”后当前质量将在初始质量的基础上增加一个变化质量的值，显示屏坐标图相应位置出现一个空心点。

　　7）再次冲击

　　按上文介绍的方式重新换一个样品夹紧。

　　按显示屏中当前质量显示的值加减砝码，然后再将镖头末端从下方插入镖头固定装置下方的孔中，镖头会自动被固定在镖头固定装置中。

　　再次按“开始”释放镖头，使镖头作自由落体后冲击样品。

　　观察被冲击后的样品，根据样品情况按“破损”、“不破”。

　　8）多次冲击

　　按上文 7）的方式重复多次实验，20次试验后，计算破损的次数N,如果N等于10，试验完成，如果N不等于10，试验继续进行，直到破损次数与不破次数皆达到 10次。

　　如果试验开始初10 次试验全部为不破说明上文 2）中预估破损质量的值过小，本次试验失败，需要重新预估破损质量的值回到第 2) 步继续进行试验。

　　如果试验开始初10 次试验全部为破损说明上文 2）中预估破损质量的值过大，本次试验失败，需要重新预估破损质量的值回到第 2) 步继续进行试验。

　　9）实验结果

　　当破损次数与不破次数皆大于 10 次后，按“计算”，此时破损质量显示的值即实验结果。

　　10）打印

　　如需要打印报告可按“打印”输出打印报告。报告如图5-3.

　　注意：如按“打印”后无反应可以检查打印机是否缺纸，方法见本说明书 6.0 章。

　　11）清零

　　如果需要测试另外一种试样，可以在此时按“清零”，仪器所有参数将回到初始设定。

　　按试样的要求重新按本说明书“5.2 测试准备”中的1）2）3）进行实验准备，再按“5.3 实验”的步骤依次进行新实验。

　　12）关机

　　实验结束，关闭压缩空气及电源。