水蒸气透过量系指在规定的温度、相对湿度，一定的水蒸气压差下，试样在一定时间内透过的水蒸气量。药用薄膜、薄片及药用铝箔水蒸气透过量系指在规定的温度、相对湿度，一定的水蒸气压差和一定厚度的条件下，1平方米的试样在24小时内透过的水蒸气量。

测量水蒸气透过量的大小，目前广泛使用的是杯式法。试验是将干燥剂装在透湿杯中，在杯口盖上一片被测试样、用蜡密封在试样的周围，露出一个有一定面积的圆形被测面。将封制好的试样称重后放入给定的温湿度环境箱中，给一定的时间，再进行称量，测出其增量，即为水蒸气透过量。

1.试验所需的设备和装置

①恒湿恒温箱。恒温恒温箱是为试验提供试验所需的温湿度环境的设备。对于水蒸气透过量来说，要求恒温恒湿箱的温度的准确度为±0.6℃，相对湿度的准确度为士2％，风速为0.52.5m/试验箱应有良好的密封性能来保证箱内温湿度的稳定性。在试验中，打开箱门关闭以后，箱内温湿度条件应尽快恢复到设定的条件，长不能超过15min。一般水蒸气透过量的环境条件为温度（23±0.6)℃、相对湿度(90±2)％和温度(38±0.6)℃、相对湿度(90±2)％，所以，恒温恒湿箱起码应具备能调节至少以上两种试验条件的量程。

②分析天平。分析天平用于试验过程中称量试样，其感量为0.1mg，使用电子天平，以保证快速称量，减少环境的影响。

③干燥器。普通的玻璃制塔形干燥器，有一层带孔的陶瓷试样架，干燥器底部装有干燥剂。干燥剂选用不易粉碎的稍大一点的颗粒状干燥剂，如变色硅胶等。不宜使用粉末状的干燥剂，以免在试验中沾染在试样上，影响称量结果的准确性。

④千燥箱。二般试验用鼓风干燥箱，可调温度大于200℃，精度2℃，用于试验中烘干试验杯、器及干燥剂等。

⑤透湿试验杯。透湿试验杯由试验杯「见图3-17(a)]和制样辅助装置[见图3-17(b)]组成。试验杯由杯环和带蜡槽的杯体组成，其材料为黄铜或合金铝。试样杯内套一个玻璃皿，干燥剂装在玻璃皿中。辅助装置由压盖、导正环和底座组成，其材料同试验杯。辅助装置用于封蜡时，制样后取下，不参加试验。浇蜡时按住压盖，取下导正环，露出蜡槽，封好试样后，等待蜡凝固，取下杯盖和底座。

2.试验方法要点

①干燥剂采用无水氯化钙，粒度在0.60～2.36mm之间，试验前，用标准筛选择。然后置于(2002)℃烘箱中干燥2h。取出置于干燥器内，冷却至试验室的温度。

②密封蜡按GBT1037中要求为:85％石蜡（熔点为50-52℃)和15％蜂蜡或80％石蜡(熔点为50-52℃)和20％黏稠聚异丁烯(低聚合度)组成。

根据试验经验，封蜡组分的比例应根据实际情况进行配比。石蜡过多，会出现在试验中封蜡裂纹或与杯壁、杯环脱开现象。这时应稍加大蜂蜡或黏稠聚异丁烯的比例。将混合蜡熔化在带嘴的把皿中，保持一定的温度，温度过高会烫坏试样，温度过低，蜡中的水分未*挥发，浇蜡时容易出现气泡。

③将试验杯放在底座上，将干燥剂放入玻璃皿中，套入杯中。干燥剂放入量应离皿口约3mm，一般为12～14g。同一组试验的不同杯中加入量应一致。然后把试样平放在杯口，盖住干燥剂。将杯环压在试样中间，再将导正环盖在杯口上端露岀杯环下端嵌入底座的凹槽中，并将压盖压在杯环上。

④用手按住压盖，将导正环取下，然后用把皿沿蜡槽外端将熔化好的蜡徐徐浇人蜡槽内，直至将试样封好。因为蜡在凝固后会收缩，所以浇蜡时，一定要使槽内蜡水充盈。

⑤制样后，待封蜡*凝固，用干燥的棉布擦去杯外多余的残蜡，将试样放在干燥器内，待一组试样全部制好，将试样取出，平放在干燥的搪瓷托盘上，一起放人已调节好温湿度的试验箱中进行试验。

⑥经16h后取出试样，放入干燥器内在试验室温度下平衡30min后，依次称量试样的质量，作为初始试样的质量m0，每次称量的顺序应一致。称量时动作要快。一般来说，例如透湿杯设定量验为24h称一次，那么从称个杯至后一个杯时间不能超过15min。如果试样过多，应考虑分多组进行称量。

⑦根据试验情况设定间隔称量的时间，选择间隔时间的原则是透过量较大的材料，间隔时间短些，透过量小的材料，间隔时间长些，一般掌握在每次称量的增量不大于5mg为宜。根据以上原则，选择间隔时间为24h、48h或更多。然后按照设定的间隔时间，进行称量。直至后两次称量结束的增量(△mn-△mn-1)/△m100％≤5％时，停止试验

⑧试验操作的每个环节必须十分小心，否则都会影响终结果的准确性。

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